Kontrola jako?ci

Ustanawianie nowych standardów: odkrywanie doskona?o?ci w operacjach zwi?zanych z jako?ci? i kontrol?

Nasze nieustanne d??enie do doskona?o?ci jest widoczne w ka?dym aspekcie naszej dzia?alno?ci, szczególnie w naszym skrupulatnym dziale jako?ci i kontroli (Q&C). Dzi?ki strategicznym inwestycjom, zaawansowanej technologii i niezachwianemu zaanga?owaniu w zapewnianie jako?ci osi?gn?li?my, a nawet przekroczyli?my standardy bran?owe, ustanawiaj?c nowe standardy w zakresie jako?ci produktów i bezpieczeństwa.

1. Wzorowa jako?? produktu

+

Dzi?ki rygorystycznym ?rodkom kontroli jako?ci osi?gn?li?my wska?nik z?omowania zwrotów na poziomie 0,455 ‰, przekraczaj?c bran?owy poziom odniesienia wynosz?cy 1 ‰. To niezwyk?e osi?gni?cie odzwierciedla nasze niezachwiane zaanga?owanie w precyzj? i doskona?o?? ka?dego dostarczanego przez nas produktu.
2. Wiod?ce w bran?y parametry bezpieczeństwa

+

Nasze produkty konsekwentnie wykazuj? wiod?ce w bran?y parametry bezpieczeństwa, ustanawiaj?c standardy niezawodno?ci i spokoju ducha. Bezpieczeństwo stawiamy na pierwszym miejscu na ka?dym etapie procesu produkcyjnego, dbaj?c o to, aby nasze akumulatory spe?nia?y najwy?sze standardy bezpieczeństwa.
3. Zespó? ekspertów i solidna infrastruktura

+

Nasz Dzia? Kontroli Jako?ci zatrudnia oddany zespó? specjalistów wyposa?onych w wiedz? i zasoby niezb?dne do utrzymywania najwy?szych standardów zapewnienia jako?ci.

A.Wykwalifikowany zespó? zarz?dzaj?cy: Dzi?ki 16 utworzonym stanowiskom kierowniczym i 17 do?wiadczonym pracownikom nadzoruj?cym operacje, nasz zespó? zarz?dzaj?cy zapewnia skuteczne wdra?anie rygorystycznych ?rodków kontroli jako?ci.

B.Mo?liwo?? dok?adnej kontroli: Dzi?ki 9 pe?nym stanowiskom kontrolnym obs?ugiwanym przez 29 sumiennych inspektorów przeprowadzamy kompleksowe inspekcje w celu utrzymania integralno?ci produktu i zgodno?ci z normami jako?ci.

C. Ci?g?e szkolenia i rozwój: Naszym priorytetem jest ci?g?e szkolenie i rozwój naszych pracowników. Nowi pracownicy przechodz? szkolenia wprowadzaj?ce, natomiast obecni pracownicy przechodz? regularne oceny w celu utrzymania swoich kwalifikacji. Kluczowe stanowiska wymagaj? zgody kierownictwa wy?szego szczebla przed obj?ciem obowi?zków. Dzia? kontroli jako?ci naszej firmy zatrudnia 46 pracowników, co stanowi 10,5% ogó?u personelu.

D??ymy do ci?g?ego doskonalenia w celu poprawy jako?ci produktów i zadowolenia klientów:
4. Inwestycje w kluczowe procesy

+

Znacz?co inwestujemy w kluczowe procesy, alokuj?c zasoby tak, aby zapewni? stabilno?? i spójno??. Utrzymuj?c pul? wielofunkcyjnego personelu, minimalizujemy ryzyko i wahania jako?ci spowodowane czynnikami personalnymi.

Wspó?praca dostawców

?ci?le wspó?pracujemy z dostawcami, aby zapewni? jako?? przychodz?cych surowców. Poprzez ci?g?y dialog i oceny jako?ci zapewniamy, ?e nasze materia?y spe?niaj? nasze rygorystyczne standardy.

Na przyk?ad: w przypadku nasadki zaworu bezpieczeństwa dzia? kontroli jako?ci b?dzie co kwarta? oblicza? wadliwo?? nasadki dostawcy, a nast?pnie w oparciu o odsetek wadliwych wyregulowa? wspó?czynnik zasilania nasadki zaworu bezpieczeństwa.

Optymalizacja procesu

Stale optymalizujemy nasze procesy w celu poprawy jako?ci i wydajno?ci. Od odlewania i spawania po nape?nianie kwasem i ?adowanie – wdra?amy innowacyjne rozwi?zania minimalizuj?ce wady i poprawiaj?ce konsystencj? produktu.

We?my na przyk?ad proces odlewania i spawania: wska?nik pozytywnego przej?cia wyniós? 96,93% w 2019 r., a wska?nik pozytywnego przej?cia wyniesie 99,52% w 2022 r., wska?nik pozytywnego przej?cia odlewania i spawania poprawia si? z roku na rok i stale ro?nie, poniewa? firma zaproponowano popraw? jako?ci odlewania i spawania.

7. Kontrola procesu ?adowania kwasu

W 2019 r. nasze procesy nape?niania i ?adowania kwasu równie? s? pod ?cis?? kontrol?. Wszystkie maszyny do ?adowania kwasu zosta?y zmodyfikowane w celu dostosowania odleg?o?ci z?bów, aby zapewni? wi?ksz? dok?adno?? podczas regulacji ilo?ci kwasu na miejscu oraz w celu zmniejszenia standardowej tolerancji ilo?ci kwasu. Poza tym zmienili?my metod? kalibracji kwasowej w pojedynczej rurce z oryginalnego kwasu grawitacyjnego na kwas pró?niowy, metod? kalibracji kwasowej, aby symulowa? dzia?anie sprz?tu, tak aby ilo?? kwasu potrzebna do lepszego spe?nienia wymagań normy.

Przed ulepszeniem Grawitacyjna jednorurowa metoda kalibracji kwasowej

Po udoskonaleniu metoda kalibracji pró?niowej miarki jednorurowej

01/02

8. Sytuacja kontroli procesu pakowania ultrad?wi?kowego

+

Gdy produkt jest zamykany ultrad?wi?kowo, firma dodatkowo wzmacnia kontrol? produktu pod k?tem polikwasu i wycieków powietrza, tj. kontrol? wkl?s?ego zaworu maski przed zamkni?ciem produktu ultrad?wi?kowym, aby upewni? si?, ?e wszystkie produkty, które nie s? wkl?s?e, zostan? wybrane do ponownego przetworzenia potwierdzenie.

Jednocze?nie dla ka?dego zespo?u, który ma wybra? bateri? zaworów bez wgnieceń, nale?y równie? okre?li? wymóg u?ycia znaczników w ró?nych kolorach w celu oznaczenia pojedynczej ogniwa zaworu bez wgnieceń, aby u?atwi? identyfikowalno?? baterii zaworów bez wgnieceń i analiz? przyczyn .

Aby zapewni? jako?? wygl?du produktu, ka?da linia pakuj?ca ma pe?nego inspektora ds. specjalnej kontroli wygl?du, aby upewni? si?, ?e wygl?d produktu spe?nia kryteria jako?ci, ??cznie 45 325 partii wys?anych w 2022 r., a klient nie przekaza? opinii na temat z?ego wygl?du.
9. Izba Testowa – Kontrola us?ug analitycznych

+

Stworzyli?my tak?e specjaln? komor? testow? – analiza kontroli sytuacji, analiza wadliwych produktów na miejscu, aby zaj?? si? obróbk? nadal z?ych produktów pod k?tem analizy z?omu, aby zapewni?, ?e wadliwe produkty mog? zosta? natychmiastowo analizowane w celu znalezienia przyczyny ulepszeń w odpowiednim czasie, firma zatrudni?a kierownika technicznego, mened?era ds. badań i rozwoju, codziennie usprawniaj? analiz? rotacji mened?erów grupy w celu monitorowania cotygodniowej analizy z?omu przez kierownika ds. obowi?zek wydania ?analizy anatomicznej raportu” w celu ustalenia przyczyn z?omowania ka?dego produktu nale?y do problemów operacyjnych personelu, problemów z narz?dziami/sprz?tem, problemów materia?owych, problemów procesowych lub problemów projektowych itp., w celu ulepszenia kierunku poprawy kierunku jasnego w celu poprawy jako?ci produktu.

Dzi?ki codziennym testom pobierania próbek i codziennej analizie z?omu firma mo?e szybko wykry? problemy z produktami, dzia? kontroli jako?ci, a nast?pnie za pomoc? ??rodków zarz?dzania identyfikowalno?ci?” identyfikowalno?ci produktów, zbada? i znale?? przedstawione punkty problematyczne w celu poprawy wymagań odpowiednich dzia?ów odpowiedzialnych za doskonalenie, w celu ustabilizowania jako?ci produktu.

W 2023 r. dzia? kontroli jako?ci przeprowadzi? na miejscu badanie próbek produktów 4572 razy, wszystkie testy by?y ?ci?le oparte na wymaganiach klienta lub znacznie wi?cej ni? w tych samych warunkach testowych w bran?y (?adowanie zwrotne, ?adowanie boczne), a klient nie przekaza? opinii na temat produktu wyciek, klient nie zg?osi? ?adnej partii produktów o s?abych parametrach elektrycznych.
10. Podej?cie zorientowane na klienta

+

Nasze zaanga?owanie w jako?? wykracza poza produkcj?, aby zapewni? satysfakcj? klienta:

A.Terminowa dostawa: Gwarantujemy 100% terminow? dostaw?, stawiaj?c na pierwszym miejscu wydajno?? i niezawodno??, aby spe?ni? oczekiwania klientów.

B.Proaktywne zarz?dzanie jako?ci?: poprzez rygorystyczne testy, analizy i ?rodki identyfikowalno?ci, aktywnie zarz?dzamy jako?ci?, aby dotrzyma? naszej obietnicy dostarczania produktów o najwy?szej jako?ci i niezawodno?ci, zapewniaj?c satysfakcj? i lojalno?? klientów.

Od skrupulatnych procesów kontroli jako?ci po proaktywne podej?cie do zadowolenia klienta, ka?dy aspekt naszego dzia?u kontroli jako?ci jest nastawiony na dostarczanie produktów najwy?szej klasy. Koncentruj?c si? na ci?g?ym doskonaleniu i innowacjach, nie tylko spe?niamy standardy bran?owe; wyznaczamy nowe standardy doskona?o?ci.

zapytanie teraz