Kwaliteitscontrole
Nieuwe normen stellen: uitmuntendheid in kwaliteit en controleactiviteiten onthullen
Ons niet aflatende streven naar uitmuntendheid komt tot uiting in elk facet van onze activiteiten, vooral in onze nauwgezette afdeling Kwaliteit en Controle (Q&C). Door strategische investeringen, geavanceerde technologie en een vastberaden inzet voor kwaliteitsborging hebben we de industri?le benchmarks gehaald en overtroffen, waardoor nieuwe normen zijn gesteld voor productkwaliteit en veiligheidsprestaties.
-
1. Voorbeeldige productkwaliteit
+Door strenge kwaliteitscontrolemaatregelen hebben we een retourafvalpercentage van 0,455 ‰ bereikt, waarmee we de sectorbenchmark van 1 ‰ overtroffen. Deze opmerkelijke prestatie weerspiegelt onze niet-aflatende toewijding aan precisie en uitmuntendheid in elk product dat we leveren. -
2. Toonaangevende veiligheidsprestaties
+Onze producten demonstreren consequent toonaangevende veiligheidsprestaties en zetten de norm voor betrouwbaarheid en gemoedsrust. We geven prioriteit aan veiligheid in elke fase van het productieproces en zorgen ervoor dat onze batterijen aan de hoogste veiligheidsnormen voldoen. -
3. Expertteam en robuuste infrastructuur
+Onze afdeling Kwaliteitscontrole wordt bemand door een toegewijd team van professionals die zijn uitgerust met de expertise en middelen om de hoogste normen voor kwaliteitsborging te handhaven.
A.Geschoold managementteam: Met 16 gevestigde managementposities en 17 ervaren personeel dat toezicht houdt op de activiteiten, zorgt ons managementteam voor de effectieve implementatie van strenge kwaliteitscontrolemaatregelen.
B.Grondige inspectiecapaciteit: Met 9 volledige inspectieposities bemand door 29 toegewijde inspecteurs, voeren we uitgebreide inspecties uit om de productintegriteit en de naleving van kwaliteitsnormen te handhaven.
C. Continue training en ontwikkeling: We geven prioriteit aan de voortdurende training en ontwikkeling van onze medewerkers. Nieuwe medewerkers krijgen een introductietraining, terwijl bestaande medewerkers regelmatig worden beoordeeld om hun kwalificaties te behouden. Sleutelposities vereisen goedkeuring van het senior management voordat ze hun taken op zich nemen. De kwaliteitscontroleafdeling van ons bedrijf heeft 46 medewerkers, goed voor 10,5% van het totale personeelsbestand.
We streven naar voortdurende verbetering om de productkwaliteit en klanttevredenheid te verbeteren:
-
4. Investeren in sleutelprocessen
+We investeren aanzienlijk in belangrijke processen en wijzen middelen toe om stabiliteit en consistentie te garanderen. Door een pool van multifunctioneel personeel aan te houden, beperken we risico's en kwaliteitsschommelingen veroorzaakt door personeelsfactoren.
7. Controle van het zuurlaadproces
In 2019. Ook onze zuurvul- en laadprocessen staan ??onder strikte controle. Alle zuurlaadmachines zijn aangepast om de tandafstand aan te passen, om nauwkeuriger te zijn bij het ter plaatse aanpassen van de zuurhoeveelheid en om de standaardtolerantie van de zuurhoeveelheid te verminderen. Bovendien hebben we de zuurkalibratiemethode met één buis gewijzigd van het oorspronkelijke zwaartekrachtzuur naar de vacuümzuur-, zuurkalibratiemethode om de werking van de apparatuur te simuleren, zodat de hoeveelheid zuur die nodig is om beter aan de standaardvereisten te voldoen.
Vóór verbetering Zwaartekracht Zuur met één buis Kalibratiemethode
Na verbetering Vacuümmaatbeker met enkele buis Kalibratiemethode
-
8. Ultrasone verpakkingsprocescontrolesituatie
+Wanneer het product ultrasoon wordt afgedekt, versterkt het bedrijf de inspectie van het product op polyzuur en luchtlekkage verder, dat wil zeggen de inspectie van de holle klep van de motorkap voordat het product ultrasoon wordt afgedekt om ervoor te zorgen dat alle producten die niet hol zijn, worden uitgekozen voor herverwerking bevestiging.
Tegelijkertijd moet elk team bij het uitkiezen van de niet-gedeukte klepbatterij ook bepalen dat er verschillende kleuren markeringen moeten worden gebruikt om de niet-gedeukte klepbatterij te markeren, om de niet-gedeukte klepbatterij te vergemakkelijken voor traceerbaarheid en oorzaakanalyse .
Om de kwaliteit van het uiterlijk van het product te garanderen, heeft elke verpakkingslijn een volledige inspecteur voor de speciale inspectie van het uiterlijk, om ervoor te zorgen dat het uiterlijk van het product kwaliteitsgekwalificeerd is, in totaal 45.325 batches verzonden in 2022, en de klant heeft geen feedback gegeven over het slechte uiterlijk.
-
9. Testkamer - Controles van analytische diensten
+We hebben ook een speciale testkamer opgezet - analyse van de controle van de situatie, de analyse van de defecte producten ter plaatse om de behandeling van nog steeds slechte producten voor de oorzaak van schrootanalyse aan te pakken, om ervoor te zorgen dat defecte producten kunnen worden snel geanalyseerd om de oorzaak van tijdige verbetering te vinden, heeft het bedrijf ervoor gezorgd dat de technisch manager, de R & D-manager, de rotatieanalyse van de groepsmanager van de scène elke dag verbetert om de analyse van het schroot elke week op te volgen door de manager van de plicht om een ??“anatomische analyse van het rapport” uit te brengen om de redenen voor de sloop van elk product vast te stellen, behoort tot de personeelsproblemen, gereedschaps-/apparatuurproblemen, materiaalproblemen, procesproblemen of ontwerpproblemen, enz., om de richting te verbeteren van de verbetering van de richting van duidelijk om de productkwaliteit te verbeteren.
Door middel van dagelijkse bemonsteringstests en dagelijkse schrootanalyses kan het bedrijf snel de problemen van de producten achterhalen, de afdeling kwaliteitscontrole en vervolgens via de “Traceability Management Measures” van de traceerbaarheid van de producten de naar voren gebrachte probleempunten onderzoeken en achterhalen om de eisen van de relevante afdelingen die verantwoordelijk zijn voor de verbetering te verbeteren, om de productkwaliteit te stabiliseren.
In 2023 heeft de kwaliteitscontroleafdeling 4.572 keer productbemonsteringstests ter plaatse uitgevoerd, alle tests waren strikt gebaseerd op de eisen van de klant, of veel meer dan dezelfde testomstandigheden in de industrie (omgekeerd opladen, zijladen), en de klant gaf geen feedback over het product lekkage, de klant heeft geen enkele partij producten met slechte elektrische prestaties teruggekoppeld.
-
10. Klantgerichte aanpak
+Onze toewijding aan kwaliteit gaat verder dan alleen de productie om klanttevredenheid te garanderen:
A.Tijdige levering: Wij garanderen 100% tijdige levering, waarbij we prioriteit geven aan effici?ntie en betrouwbaarheid om aan de verwachtingen van de klant te voldoen.
B.Proactief kwaliteitsbeheer: Door middel van rigoureuze tests, analyses en traceerbaarheidsmaatregelen beheren we proactief de kwaliteit om onze belofte na te komen om producten van de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid te leveren en klanttevredenheid en loyaliteit te garanderen.
Van onze nauwgezette kwaliteitscontroleprocessen tot onze proactieve benadering van klanttevredenheid: elk aspect van onze Q&C-afdeling is gericht op het leveren van producten van het hoogste kaliber. Met een focus op voortdurende verbetering en innovatie voldoen we niet alleen aan industri?le benchmarks; we stellen nieuwe normen voor uitmuntendheid.