Controllo di qualità
Stabilire nuovi standard: svelare l’eccellenza nelle operazioni di qualità e controllo
La nostra incessante ricerca dell'eccellenza è evidente in ogni aspetto delle nostre operazioni, in particolare nel nostro meticoloso reparto Qualità e Controllo (Q&C). Attraverso investimenti strategici, tecnologia avanzata e un impegno costante per la garanzia della qualità, abbiamo raggiunto e superato i parametri di riferimento del settore, stabilendo nuovi standard per la qualità dei prodotti e le prestazioni di sicurezza.
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1. Qualità del prodotto esemplare
+Attraverso rigorose misure di controllo della qualità, abbiamo raggiunto un tasso di scarto di resi pari a 0,455 ‰, superando il parametro di riferimento del settore dell'1 ‰. Questo straordinario risultato riflette il nostro costante impegno per la precisione e l’eccellenza in ogni prodotto che forniamo. -
2. Prestazioni di sicurezza leader del settore
+I nostri prodotti dimostrano costantemente prestazioni di sicurezza leader del settore, stabilendo lo standard di affidabilità e tranquillità. Diamo priorità alla sicurezza in ogni fase del processo di produzione, garantendo che le nostre batterie soddisfino i più elevati standard di sicurezza. -
3. Team di esperti e infrastruttura solida
+Il nostro dipartimento di controllo qualità è composto da un team dedicato di professionisti dotati delle competenze e delle risorse per sostenere i più elevati standard di garanzia della qualità.
UN.Team di gestione qualificato: con 16 posizioni dirigenziali stabilite e 17 membri del personale esperto che supervisionano le operazioni, il nostro team di gestione garantisce l'implementazione efficace di rigorose misure di controllo della qualità.
B.Capacità di ispezione approfondita: con 9 posizioni di ispezione complete gestite da 29 ispettori diligenti, conduciamo ispezioni complete per garantire l'integrità del prodotto e la conformità agli standard di qualità.
C. Formazione e sviluppo continui: diamo priorità alla formazione e allo sviluppo continui dei nostri dipendenti. I nuovi assunti seguono una formazione introduttiva mentre i dipendenti esistenti sono sottoposti a valutazioni regolari per mantenere le loro qualifiche. Le posizioni chiave richiedono l'approvazione del senior management prima di assumere incarichi. Il reparto di controllo qualità della nostra azienda conta 46 dipendenti, pari al 10,5% del personale totale.
Ci impegniamo al miglioramento continuo per migliorare la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente:
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4. Investimenti nei processi chiave
+Investiamo in modo significativo nei processi chiave, allocando risorse per garantire stabilità e coerenza. Mantenendo un pool di personale multifunzionale, riduciamo i rischi e le fluttuazioni della qualità causate da fattori legati al personale.
7. Controllo del processo di carica dell'acido
Nel 2019. Anche i nostri processi di riempimento e caricamento dell'acido sono sotto stretto controllo. Tutte le macchine per il caricamento di acido sono state modificate per regolare la distanza dei denti, per essere più precise nella regolazione della quantità di acido in loco e per ridurre la tolleranza standard della quantità di acido. Inoltre, abbiamo cambiato il metodo di calibrazione dell'acido a tubo singolo dall'acido per gravità originale all'acido sotto vuoto, metodo di calibrazione dell'acido per simulare il funzionamento dell'apparecchiatura, in modo che la quantità di acido necessaria per soddisfare meglio i requisiti standard.
Prima del miglioramento Metodo di calibrazione dell'acido gravitazionale a tubo singolo
Dopo il miglioramento Metodo di calibrazione del misurino a vuoto a tubo singolo
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8. Situazione di controllo del processo di confezionamento ad ultrasuoni
+Quando il prodotto viene tappato ad ultrasuoni, l'azienda rafforza ulteriormente l'ispezione del prodotto per verificare la presenza di poliacidi e perdite d'aria, ovvero l'ispezione della valvola concava del coperchio prima della tappatura ad ultrasuoni del prodotto per garantire che tutti i prodotti che non sono concavi vengano selezionati per la rielaborazione conferma.
Allo stesso tempo, affinché ogni squadra possa scegliere la batteria con valvola non ammaccata, sarà inoltre stabilito di richiedere l'uso di pennarelli di colori diversi per contrassegnare la singola cella con valvola non ammaccata, per facilitare la tracciabilità e l'analisi delle cause della batteria con valvola non ammaccata .
Per garantire la qualità dell'aspetto del prodotto, ogni linea di confezionamento dispone di un ispettore completo per l'ispezione speciale dell'aspetto, per garantire che l'aspetto del prodotto sia di qualità qualificata, per un totale di 45.325 lotti spediti nel 2022 e il cliente non ha fornito feedback sull'aspetto difettoso.
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9. Camera di prova - Controlli dei servizi analitici
+Abbiamo anche allestito una camera di prova speciale: analisi del controllo della situazione, analisi dei prodotti difettosi sulla scena per affrontare il trattamento dei prodotti ancora scadenti per la causa dell'analisi degli scarti, per garantire che i prodotti difettosi possano essere analizzato tempestivamente per trovare la causa del miglioramento tempestivo, l'azienda ha predisposto che il responsabile tecnico, il responsabile della ricerca e sviluppo, migliori l'analisi di rotazione della scena del responsabile del gruppo ogni giorno per seguire l'analisi degli scarti ogni settimana da parte del responsabile di spetta al personale il dovere di emettere una “analisi anatomica del rapporto” per determinare le ragioni della rottamazione di ciascun prodotto problemi operativi, problemi di attrezzature/attrezzature, problemi materiali, problemi di processo o problemi di progettazione, ecc., per migliorare la direzione del miglioramento della direzione chiara per migliorare la qualità del prodotto.
Attraverso test di campionamento giornalieri e analisi giornaliere degli scarti, l'azienda può scoprire rapidamente i problemi dei prodotti, il reparto di controllo qualità e quindi attraverso le "Misure di gestione della tracciabilità" della tracciabilità dei prodotti, indaga e scopre i punti problematici sollevati per migliorare i requisiti dei servizi competenti responsabili del miglioramento, per stabilizzare la qualità del prodotto.
Nel 2023, il reparto di controllo qualità ha effettuato 4.572 test di campionamento del prodotto in loco, tutti i test erano rigorosamente basati sui requisiti del cliente o molto più delle stesse condizioni di test del settore (ricarica inversa, ricarica laterale) e il cliente non ha fornito feedback sul prodotto perdite, il cliente non ha fornito feedback su alcun lotto di prodotti con scarse prestazioni elettriche.
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10. Approccio incentrato sul cliente
+Il nostro impegno per la qualità si estende oltre la produzione per garantire la soddisfazione del cliente:
UN.Consegna puntuale: garantiamo consegne puntuali al 100%, dando priorità all'efficienza e all'affidabilità per soddisfare le aspettative dei clienti.
B.Gestione proattiva della qualità: attraverso test rigorosi, analisi e misure di tracciabilità, gestiamo in modo proattivo la qualità per mantenere la nostra promessa di fornire prodotti della massima qualità e affidabilità, garantendo la soddisfazione e la fedeltà dei clienti.
Dai nostri meticolosi processi di controllo qualità al nostro approccio proattivo alla soddisfazione del cliente, ogni aspetto del nostro reparto Q&C è orientato alla fornitura di prodotti di altissimo livello. Concentrandoci sul miglioramento continuo e sull'innovazione, non stiamo solo rispettando i parametri di riferimento del settore; stiamo stabilendo nuovi standard di eccellenza.