Kontrol kualitas

Menetapkan Standar Baru: Mengungkapkan Keunggulan dalam Operasi Kualitas dan Kontrol

Upaya kami yang tiada henti untuk mencapai keunggulan terlihat jelas dalam setiap aspek operasi kami, terutama di departemen Kualitas dan Kontrol (Q&C) kami yang sangat teliti. Melalui investasi strategis, teknologi canggih, dan komitmen teguh terhadap jaminan kualitas, kami telah memenuhi dan melampaui tolok ukur industri, menetapkan standar baru untuk kualitas produk dan kinerja keselamatan.

1. Kualitas Produk yang Patut Dicontoh

+

Melalui langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat, kami mencapai tingkat pengembalian barang bekas sebesar 0,455 ‰, melampaui tolok ukur industri sebesar 1 ‰. Pencapaian luar biasa ini mencerminkan komitmen teguh kami terhadap presisi dan keunggulan dalam setiap produk yang kami hasilkan.
2. Kinerja Keselamatan Terdepan di Industri

+

Produk kami secara konsisten menunjukkan kinerja keselamatan terdepan di industri, menetapkan standar keandalan dan ketenangan pikiran. Kami memprioritaskan keselamatan di setiap tahap proses produksi, memastikan baterai kami memenuhi standar keamanan tertinggi.
3. Tim Ahli dan Infrastruktur yang Kuat

+

Departemen Kontrol Kualitas kami dikelola oleh tim profesional berdedikasi yang dilengkapi dengan keahlian dan sumber daya untuk menegakkan standar jaminan kualitas tertinggi.

A.Tim Manajemen Terampil: Dengan 16 posisi manajemen yang ditetapkan dan 17 personel berpengalaman mengawasi operasi, tim manajemen kami memastikan penerapan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat secara efektif.

B.Kemampuan Inspeksi Menyeluruh: Dengan 9 posisi inspeksi penuh yang dikelola oleh 29 inspektur yang rajin, kami melakukan inspeksi komprehensif untuk menjunjung integritas produk dan kepatuhan terhadap standar kualitas.

C. Pelatihan dan Pengembangan Berkelanjutan: Kami memprioritaskan pelatihan dan pengembangan berkelanjutan terhadap karyawan kami. Karyawan baru menjalani pelatihan induksi sementara karyawan lama menjalani penilaian rutin untuk mempertahankan kualifikasi mereka. Posisi kunci memerlukan persetujuan dari manajemen senior sebelum mengambil alih tugas. Departemen kendali mutu perusahaan kami memiliki 46 karyawan, terhitung 10,5% dari total staf.

Kami berkomitmen untuk melakukan perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan:
4. Investasi pada Proses-Proses Utama

+

Kami berinvestasi secara signifikan pada proses-proses utama, mengalokasikan sumber daya untuk memastikan stabilitas dan konsistensi. Dengan mempertahankan kumpulan personel multi-fungsi, kami memitigasi risiko dan fluktuasi kualitas yang disebabkan oleh faktor personel.

Kolaborasi Pemasok

Kami bekerja sama dengan pemasok untuk menjamin kualitas bahan baku yang masuk. Melalui dialog berkelanjutan dan penilaian kualitas, kami memastikan bahwa materi kami memenuhi standar ketat kami.

Misalnya: untuk tutup katup pengaman, departemen kendali mutu akan menghitung situasi cacat tutup pemasok setiap kuartal, dan kemudian berdasarkan proporsi cacat menyesuaikan rasio pasokan tutup katup pengaman.

Optimalisasi proses

Kami terus mengoptimalkan proses kami untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi. Mulai dari pengecoran dan pengelasan hingga pengisian dan pengisian asam, kami menerapkan solusi inovatif untuk meminimalkan cacat dan meningkatkan konsistensi produk.

Ambil contoh proses pengecoran dan pengelasan: tingkat kelulusan 96,93% pada tahun 2019, dan tingkat kelulusan 99,52% pada tahun 2022, tingkat kelulusan pengecoran dan pengelasan meningkat setiap tahun, dan terus meningkat sejak perusahaan diusulkan untuk meningkatkan kualitas pengecoran dan pengelasan.

7. Kontrol proses pengisian asam

Pada tahun 2019. Proses pengisian dan pengisian asam kami juga berada di bawah kendali yang ketat. Semua mesin pengisian asam telah dimodifikasi untuk menyesuaikan jarak gigi, agar lebih akurat saat menyesuaikan kuantitas asam di lokasi, dan untuk mengurangi toleransi standar kuantitas asam. Selain itu, kami mengubah metode kalibrasi asam tabung tunggal dari asam gravitasi asli menjadi asam vakum, metode kalibrasi asam untuk mensimulasikan pengoperasian peralatan, sehingga jumlah asam yang dibutuhkan untuk memenuhi persyaratan standar menjadi lebih baik.

Sebelum perbaikan Metode Kalibrasi Asam Tabung Tunggal Gravitasi

Setelah penyempurnaan metode Kalibrasi Gelas Ukur Vakum tabung tunggal

01/02

8. Situasi kontrol proses pengemasan ultrasonik

+

Ketika produk ditutup secara ultrasonik, perusahaan semakin memperkuat pemeriksaan produk terhadap kebocoran poliasam dan udara, yaitu pemeriksaan katup cekung kap sebelum menutup produk secara ultrasonik untuk memastikan bahwa semua produk yang tidak cekung dipilih untuk diproses ulang. konfirmasi.

Pada saat yang sama bagi setiap tim untuk memilih baterai katup yang tidak penyok, juga ditetapkan untuk menggunakan penanda warna yang berbeda untuk menandai sel tunggal katup yang tidak penyok, untuk memfasilitasi baterai katup yang tidak penyok untuk ketertelusuran dan analisis penyebab .

Untuk memastikan kualitas penampilan produk, setiap lini pengemasan memiliki inspektur penuh untuk inspeksi khusus penampilan, untuk memastikan bahwa penampilan produk memenuhi syarat kualitas, total 45.325 batch dikirim pada tahun 2022, dan pelanggan tidak memberikan umpan balik atas penampilan buruk.
9. Ruang Uji - Kontrol Layanan Analitik

+

Kami juga telah menyiapkan ruang uji khusus - analisis pengendalian situasi, analisis produk cacat di tempat kejadian untuk menangani penanganan produk yang masih buruk karena penyebab analisis skrap, untuk memastikan bahwa produk cacat dapat dianalisis segera untuk menemukan penyebab perbaikan tepat waktu, perusahaan telah mengatur manajer teknis, manajer R&D, meningkatkan analisis rotasi manajer grup tempat kejadian setiap hari untuk menindaklanjuti analisis memo setiap minggu oleh manajer dari tugas untuk mengeluarkan "laporan analisis anatomi" untuk menentukan alasan penghapusan setiap produk yang disebabkan oleh masalah pengoperasian personel, masalah perkakas/peralatan, masalah material, masalah proses atau masalah desain, dll., untuk meningkatkan arah perbaikan arah yang jelas untuk meningkatkan kualitas produk.

Melalui uji pengambilan sampel harian dan analisis sisa harian, perusahaan dapat dengan cepat mengetahui permasalahan produk, departemen kendali mutu dan kemudian melalui “Ukuran Manajemen Ketertelusuran” dari ketertelusuran produk, menyelidiki dan mengetahui titik permasalahan yang diajukan. untuk meningkatkan persyaratan departemen terkait yang bertanggung jawab atas perbaikan, untuk menstabilkan kualitas produk.

Pada tahun 2023, departemen kendali mutu menguji pengambilan sampel produk di tempat sebanyak 4.572 kali, semua pengujian secara ketat didasarkan pada kebutuhan pelanggan, atau jauh lebih banyak daripada kondisi pengujian industri yang sama (pengisian terbalik, pengisian samping), dan pelanggan tidak memberikan umpan balik pada produk kebocoran, pelanggan tidak memberi umpan balik pada kumpulan produk mana pun yang memiliki kinerja kelistrikan buruk.
10. Pendekatan Berpusat pada Pelanggan

+

Komitmen kami terhadap kualitas melampaui produksi untuk memastikan kepuasan pelanggan:

A.Pengiriman Tepat Waktu: Kami menjamin pengiriman tepat waktu 100%, mengutamakan efisiensi dan keandalan untuk memenuhi harapan pelanggan.

B.Manajemen Kualitas Proaktif: Melalui pengujian, analisis, dan langkah-langkah ketertelusuran yang ketat, kami secara proaktif mengelola kualitas untuk menepati janji kami dalam memberikan produk dengan kualitas dan keandalan tertinggi, memastikan kepuasan dan loyalitas pelanggan.

Mulai dari proses kontrol kualitas yang cermat hingga pendekatan proaktif terhadap kepuasan pelanggan, setiap aspek departemen Q&C kami diarahkan untuk menghasilkan produk dengan kualitas terbaik. Dengan fokus pada perbaikan berkelanjutan dan inovasi, kami tidak hanya memenuhi standar industri; kami menetapkan standar baru untuk keunggulan.

pertanyaan sekarang