Garis produksi
-
Pembuatan bubuk timbal:
- ● 24 ton mesin bubuk timbal ball mill, 3 set timbal elektrolitik No. 1, yang kemurniannya tidak kurang dari 99,994%, untuk mengurangi pengaruh pengotor terhadap self-discharge.
-
pengecoran jaringan
- ● Mengadopsi paduan timbal-kalsium tanah jarang dengan ketahanan korosi yang baik dan potensi evolusi gas yang tinggi.
-
pengawetan piring
- ● Kontrol suhu dan kelembapan diterapkan secara ketat untuk memastikan antarmuka yang baik antara kisi-kisi dan pasta timbal serta kualitas pengawetan bahan aktif itu sendiri.
-
Pembungkus piring otomatis
- ● Pelat positif dan negatif serta otomatisasi perakitan pelat pemisah, untuk memastikan kualitas yang bersih, efisien, dan stabil.
-
Pengelasan cor baterai
- ● Parameter proses yang stabil, kualitas pengelasan yang baik, dan efisiensi tinggi.
-
Segel Penutup Tengah
- ● Takaran lem mesin bersih dan efisien.
-
Penyegelan Terminal
- ● Penyegelan ganda pada primer dan perekat warna untuk memastikan tidak ada kebocoran.
-
Dosis asam vakum
- ● Pastikan konsistensi jumlah asam dengan penetrasi asam yang cepat dan penuh.
-
pembentukan
- ● Prosedur pengisian dan pengosongan serta proses pendinginan penangas air memastikan baterai diaktifkan sepenuhnya dan suhu dikontrol selama proses pembentukan.
-
Inspeksi pabrik
- ● Setelah masa istirahat, pengujian tegangan sirkuit terbuka dan pelepasan arus tinggi satu per satu akan memastikan bahwa setiap baterai memenuhi syarat untuk meninggalkan pabrik.
Anda Dapat Menghubungi Kami Disini!
Jika Anda memiliki pertanyaan teknis, silakan hubungi Tuan Gu rd@longwaybattery.com
pertanyaan sekarang