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Control de calidad

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Estableciendo nuevos estándares: revelando la excelencia en las operaciones de calidad y control

Nuestra incesante búsqueda de la excelencia es evidente en cada faceta de nuestras operaciones, especialmente en nuestro meticuloso departamento de Calidad y Control (Q&C). A través de inversiones estratégicas, tecnología avanzada y un firme compromiso con el aseguramiento de la calidad, hemos alcanzado y superado los puntos de referencia de la industria, estableciendo nuevos estándares para la calidad del producto y el desempe?o de seguridad.

  • 1. Calidad de producto ejemplar

    +
    A través de rigurosas medidas de control de calidad, logramos una tasa de devolución de desechos del 0,455 ‰, superando el punto de referencia de la industria del 1 ‰. Este notable logro refleja nuestro compromiso inquebrantable con la precisión y la excelencia en cada producto que entregamos.
  • 2. Desempe?o de seguridad líder en la industria

    +
    Nuestros productos demuestran constantemente un rendimiento de seguridad líder en la industria, estableciendo el estándar de confiabilidad y tranquilidad. Priorizamos la seguridad en cada etapa del proceso de fabricación, garantizando que nuestras baterías cumplan con los más altos estándares de seguridad.
  • 3. Equipo de expertos e infraestructura sólida

    +

    Nuestro Departamento de Control de Calidad cuenta con un equipo dedicado de profesionales equipados con la experiencia y los recursos para mantener los más altos estándares de garantía de calidad.

    A.Equipo de gestión cualificado: con 16 puestos directivos establecidos y 17 personas con experiencia supervisando las operaciones, nuestro equipo de gestión garantiza la implementación efectiva de estrictas medidas de control de calidad.

    B.Capacidad de inspección exhaustiva: con 9 puestos de inspección completos atendidos por 29 inspectores diligentes, llevamos a cabo inspecciones integrales para mantener la integridad del producto y el cumplimiento de los estándares de calidad.

    C. Formación y Desarrollo Continuo: Priorizamos la formación y el desarrollo continuo de nuestros empleados. Los nuevos empleados reciben capacitación inicial, mientras que los empleados existentes se someten a evaluaciones periódicas para mantener sus calificaciones. Los puestos clave requieren la aprobación de la alta dirección antes de asumir sus funciones. El departamento de control de calidad de nuestra empresa cuenta con 46 empleados, lo que representa el 10,5% del personal total.

    Estamos comprometidos con la mejora continua para mejorar la calidad del producto y la satisfacción del cliente:

  • 4. Inversión en procesos clave

    +

    Invertimos significativamente en procesos clave, asignando recursos para garantizar la estabilidad y la coherencia. Al mantener un grupo de personal multifuncional, mitigamos los riesgos y las fluctuaciones en la calidad causados ??por factores de personal.

7. Control del proceso de carga ácida.

En 2019, nuestros procesos de llenado y carga de ácido también están bajo estricto control. Todas las máquinas de carga de ácido han sido modificadas para ajustar la distancia entre dientes, ser más precisas al ajustar la cantidad de ácido en el sitio y reducir la tolerancia estándar de la cantidad de ácido. Además, cambiamos el método de calibración de ácido de un solo tubo del método de calibración de ácido de gravedad original al método de calibración de ácido de vacío para simular el funcionamiento del equipo, de modo que la cantidad de ácido necesaria cumpla mejor con los requisitos estándar.

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Antes de la mejora Gravitacional ácido de un solo tubo Método de calibración

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Después de la mejora Método de calibración de un solo tubo de la taza medidora de vacío

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  • 8. Situación del control del proceso de envasado por ultrasonidos.

    +

    Cuando el producto se tapa con ultrasonidos, la empresa refuerza aún más la inspección del producto en busca de poliácidos y fugas de aire, es decir, la inspección de la válvula cóncava del capó antes de tapar con ultrasonidos el producto para garantizar que todos los productos que no sean cóncavos se seleccionen para su reprocesamiento. confirmación.

    Al mismo tiempo, para que cada equipo elija la batería de válvulas sin abolladuras, también se estipulará que se requiere el uso de diferentes colores de marcadores para marcar la celda única de la válvula sin abolladuras, para facilitar la trazabilidad y el análisis de la causa de la batería de válvulas sin abolladuras. .

    Para garantizar la calidad de la apariencia del producto, cada línea de empaque tiene un inspector completo para la inspección especial de la apariencia, para garantizar que la apariencia del producto tenga calidad calificada, se enviaron un total de 45,325 lotes en 2022 y el cliente no dio comentarios sobre la mala apariencia.

  • 9. Cámara de pruebas: controles de servicios analíticos

    +

    También hemos establecido una cámara de prueba especial: análisis del control de la situación, análisis de los productos defectuosos en el lugar para abordar el tratamiento de productos aún defectuosos por la causa del análisis de chatarra, para garantizar que los productos defectuosos puedan ser analizado con prontitud para encontrar la causa de la mejora oportuna, la compa?ía ha hecho arreglos para que el gerente técnico, el gerente de I + D mejoren el análisis de rotación del gerente de grupo de la escena todos los días para realizar un seguimiento del análisis de la chatarra cada semana por parte del gerente de el deber de emitir un “análisis anatómico del informe” para determinar los motivos del desguace de cada producto corresponde al personal: problemas operativos, problemas de herramientas/equipos, problemas de materiales, problemas de proceso o problemas de dise?o, etc., para mejorar la dirección. de la mejora de la dirección de claro para mejorar la calidad del producto.

    A través de pruebas de muestreo diarias y análisis diarios de desechos, la empresa puede conocer rápidamente los problemas de los productos, el departamento de control de calidad y luego a través de las "Medidas de Gestión de Trazabilidad" de la trazabilidad de los productos, investigar y descubrir los puntos problemáticos presentados. para mejorar los requisitos de los departamentos pertinentes responsables de la mejora, para estabilizar la calidad del producto.

    En 2023, el departamento de control de calidad realizó pruebas de muestreo de productos en el sitio 4572 veces, todas las pruebas se basaron estrictamente en los requisitos del cliente, o mucho más que las mismas condiciones de prueba de la industria (cobro inverso, cobro lateral), y el cliente no proporcionó comentarios sobre el producto. Fuga, el cliente no comentó ningún lote de productos con rendimiento eléctrico deficiente.

  • 10. Enfoque centrado en el cliente

    +

    Nuestro compromiso con la calidad se extiende más allá de la producción para garantizar la satisfacción del cliente:

    A.Entrega Oportuna: Garantizamos una entrega 100% oportuna, priorizando la eficiencia y confiabilidad para cumplir con las expectativas del cliente.

    B.Gestión de calidad proactiva: a través de rigurosas pruebas, análisis y medidas de trazabilidad, gestionamos la calidad de forma proactiva para cumplir nuestra promesa de entregar productos de la más alta calidad y confiabilidad, garantizando la satisfacción y lealtad del cliente.

Desde nuestros meticulosos procesos de control de calidad hasta nuestro enfoque proactivo para la satisfacción del cliente, cada aspecto de nuestro departamento de Q&C está orientado a ofrecer productos del más alto nivel. Con un enfoque en la mejora continua y la innovación, no solo cumplimos con los puntos de referencia de la industria; Estamos estableciendo nuevos estándares de excelencia.

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