-
Herstellung von Bleipulver:
- ● 24 Tonnen Kugelmühle für Bleipulver, 3 S?tze elektrolytisches Blei Nr. 1, dessen Reinheit nicht weniger als 99,994 % betr?gt, um den Einfluss von Verunreinigungen auf die Selbstentladung zu verringern.
-
Gitterguss
- ● Verwendung einer Seltenerd-Blei-Kalzium-Legierung mit guter Korrosionsbest?ndigkeit und hohem Gasentwicklungspotenzial.
-
Aush?rtung der Platte
- ● Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollen werden streng durchgesetzt, um eine gute Schnittstelle zwischen dem Gitter und der Bleipaste sowie die Aush?rtungsqualit?t des aktiven Materials selbst sicherzustellen.
-
Automatische Plattenverpackung
- ● Automatisierung der Montage positiver und negativer Platten und Trennplatten, um eine saubere, effiziente und stabile Qualit?t sicherzustellen.
-
Batteriegussschwei?en
- ● Stabile Prozessparameter, gute Schwei?qualit?t und hohe Effizienz.
-
Mittlere Abdeckungsdichtung
- ● Die maschinelle Dosierung des Leims ist sauber und effizient.
-
Anschlussversiegelung
- ● Doppelte Versiegelung von Grundierung und Farbkleber, um ein Auslaufen zu verhindern.
-
Vakuumdosierung von S?ure
- ● Sicherstellen, dass die S?uremenge konstant bleibt und die S?ure schnell und vollst?ndig eindringt.
-
Bildung
- ● Der Lade- und Entladevorgang sowie der Wasserbadkühlungsprozess stellen sicher, dass die Batterie vollst?ndig aktiviert ist und die Temperatur w?hrend des Formierungsprozesses kontrolliert wird.
-
Fabrik Inspektion
- ● Nach der Ruhephase stellen die Leerlaufspannungs- und Hochstromentladungstests nacheinander sicher, dass jede Batterie das Werk verlassen kann.
Sie k?nnen uns hier kontaktieren!
Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an Herrn Gurd@longwaybattery.com
Jetzt anfragen